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怎樣選擇天津方管的淬火方式加淬火劑

天津方管的用途：有建筑，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)等項目， 造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場,鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建筑，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設(shè)備。

目前天津方管熱處理多以水為淬火劑，這是因為在淬火介質(zhì)中但是，由于水的冷卻速度較快，方矩管淬火時容易發(fā)生變形，鋼管變形嚴(yán)重時因無法進(jìn)行下道工序而報廢。所以，在選擇淬火方式時既要使鋼管達(dá)到淬火要求，又要將變形控制在允許范圍內(nèi)。

天津方管根據(jù)上面的分析，首先鋼管以旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)行淬火為理想，同時進(jìn)行內(nèi)外冷卻。內(nèi)冷以噴嘴將水噴入管內(nèi)，水的流速以不小于10m/s為佳。外冷采用噴淋或浸入淬火槽內(nèi)均可，但淬火槽內(nèi)也須有攪動噴管。總之，鋼管的淬火應(yīng)該是冷卻能力達(dá)到要求，冷卻盡量均勻，這是選擇淬火方式的指導(dǎo)思想。

理想的淬火劑是在高溫區(qū)時冷卻速度快些，以避免奧氏體發(fā)生解體，提高鋼的淬透性;在低溫區(qū)時冷卻速度慢些，以降低馬氏體轉(zhuǎn)變時的組織應(yīng)力，減少變形或開裂。理想的淬火劑是不存在的，但對淬火劑的選用時應(yīng)考慮這兩方面的因素。

淬火劑的選擇應(yīng)根據(jù)鋼管的品種、技術(shù)條件要求及鋼的成分等多方面因素進(jìn)行考慮。以石油管材為例，高鋼級(強(qiáng)度)的鋼管進(jìn)行熱處理采用的是調(diào)質(zhì)工藝，即淬火加高溫回火。鋼種多選用含碳量偏低的中碳合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼管的厚度(壁厚)基本一致，淬火時各處的應(yīng)力分布狀態(tài)差異較小，引起開裂的危險性也相對低些，因此，可以優(yōu)先選用水為淬火劑。

水的優(yōu)點是冷卻速度快，可以提高鋼的淬透性，在用鋼上可以減少合金含量，降低生產(chǎn)成本。另外用水作淬火劑，在生產(chǎn)上穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)。同樣因水的冷卻速度快，造成鋼管變形大，并且在鋼管表面存在某些缺欠的情況下，淬火時會擴(kuò)展為缺陷而報廢。

如果鋼中的含碳量較高，淬火時為了減少變形或開裂，天津方管應(yīng)選用冷卻速度較慢的快速淬火油或者水基淬火液為淬火劑。

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